力士樂REXROTH變量泵分類
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REXROTH力士樂A10VSO型18排量用于開式回路變量泵
變量泵
變量泵徑向柱塞泵包括活塞偏心式和軸偏心式，軸向柱塞式包括斜盤式和斜軸式。
折疊工作原理
雙向變量泵是指一臺泵，在原動機轉(zhuǎn)動方向不變的情況下，通過改變變量機構(gòu)例如軸向柱塞泵的斜盤的傾斜方向或壓縮比等方式改變排量的方法。
例子
例如原來是東北-西南向，改為西北-東南向，則變量泵原來的吸油口變成出油口，原來的出油口變成吸油口，即改變了液流的流向。在閉式回路中，從而就改變了負(fù)載的轉(zhuǎn)動方向 比如斜盤式泵存在斜盤及缸體的轉(zhuǎn)動，在缸體中的柱塞一會兒吸油，一會兒壓油。
折疊變量泵分類
徑向柱塞泵
徑向柱塞泵是活塞或柱塞的往復(fù)運動方向與驅(qū)動軸垂直的柱塞泵。
徑向柱塞泵工作原理:驅(qū)動扭矩由驅(qū)動軸 通過十字聯(lián)軸器 傳遞給星形的液壓缸體轉(zhuǎn)子，定于不受其它橫向作用力。轉(zhuǎn)子裝在配流軸上。位于轉(zhuǎn)子中的徑向布置的柱塞，通過靜壓平衡的滑靴緊貼著偏心行程定子。柱塞與滑靴球鉸相連，并通過卡簧鎖定。二個保持環(huán)將滑靴卡在行程定子上。
軸向柱塞泵是活塞或柱塞的往復(fù)運動方向與缸體中心軸平行的柱塞泵。
優(yōu)缺點
軸向柱塞泵是利用與傳動軸平行的柱塞在柱塞孔內(nèi)往復(fù)運動所產(chǎn)生的容積變化來進(jìn)行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圓形零件，加工時可以達(dá)到很高的精度配合，因此容積效率高，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，流量均勻性好，噪聲低，工作壓力高等優(yōu)點，但對液壓油的污染較敏感，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，造價較高。
折疊編輯本段主要優(yōu)點
折疊應(yīng)用
實現(xiàn)了注塑機液壓系統(tǒng)由閥控向泵控的轉(zhuǎn)變，使常規(guī)的節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)轉(zhuǎn)變?yōu)楸壤{(diào)速系統(tǒng)，整機的控制性能指標(biāo)有了新的改善和提高。具體而言，比例變量泵系統(tǒng)除具有常規(guī)比例控制系統(tǒng)的優(yōu)點外，更具有如下優(yōu)點:
相同功率的機器，注射速度可提高25%以上，更適應(yīng)薄壁精密注射要求。由于普通PQ系統(tǒng)功率計算以保壓狀態(tài)為標(biāo)準(zhǔn)，比例變量泵系統(tǒng)在這一動作時功率消耗很低，因而油泵排量可加大25%以上;
系統(tǒng)發(fā)熱降低，液壓元件使用壽命延長。比例變量系統(tǒng)幾乎無節(jié)流、溢流損失，系統(tǒng)運行時發(fā)熱大大減少。不僅可節(jié)省冷卻水之消耗，低油溫使密封元件壽命大大提高;
能量消耗減少，系統(tǒng)效率提高;
可實現(xiàn)數(shù)控比例背壓的控制，塑化效果得到了改善;
液壓系統(tǒng)污染度水平降低，系統(tǒng)故障明顯減少，運動穩(wěn)定性大大提高，液壓油使用時間比常規(guī)系統(tǒng)延長3年以上。
比例變量泵系統(tǒng)具有良好的自適應(yīng)性，其輸出的壓力和流量能夠與負(fù)載需求相一致，解決了節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)的流量不適應(yīng)和壓力不適應(yīng)問題，能量損耗大大減少，系統(tǒng)效率提高，節(jié)能效果十分明顯，與普通定量泵+PQ比例閥系統(tǒng)相比較，可節(jié)電25~45%。
折疊技術(shù)參數(shù)
變量泵技術(shù)參數(shù)開式回路-標(biāo)配壓力控制
-運行中的外部控制器調(diào)整
-可選的可視和電子擺角指示
-可安裝于任何位置
-使用某些規(guī)格可進(jìn)行HF操作變量泵
變量泵
-更多信息:
A7VO變量泵RC 92 202
規(guī)格55-160
技術(shù)參數(shù)
(適用于礦物油;有關(guān)水基液壓油的信息見RC 90223;環(huán)保型液壓油見RC 90221)
進(jìn)油壓力范圍
油口S的壓力(吸油口)
Pabs min 規(guī)格250…1000
公稱壓力350 bar
峰值壓力400 bar
特性
-斜軸結(jié)構(gòu)向柱塞變量泵，用于開式回路的靜液壓傳動
-流量與驅(qū)動轉(zhuǎn)速和排量成比例。通過調(diào)節(jié)斜軸可無級調(diào)節(jié)流量
-斜軸結(jié)構(gòu)向維形柱塞旋轉(zhuǎn)組
-無級可變排量
-結(jié)構(gòu)緊湊固的軸承系統(tǒng)，使用壽命長
-可選擇長壽命軸承
-良好的性能重量比
-低飛輪效應(yīng)
-控制裝置產(chǎn)品系列豐富
Pabs max---------------------------------------8 bar
進(jìn)油壓力決定LR功率特性及LR.H和LR.N控制特性的起點。
控制起點由制造商設(shè)定為Pabs=1 bar
進(jìn)油壓力的增加導(dǎo)致控制起點升高，因此使控制特性產(chǎn)生平行移位。
此變化的詳細(xì)信息可根據(jù)要求提供。
出油壓力范圍
油口A或B處的壓力
公稱壓力Pn--------------------------------------350 bar
峰值壓力Pmax----------------------------------400 bar
(壓力數(shù)據(jù)，DIN 24312)
315 bar以上的擺動載荷(DIN 5480)
流向
順時針從S到b 逆時針從b到
特點：
SAE和ISO標(biāo)準(zhǔn)的安裝法蘭；米制SAE法蘭連接或UNC固定螺紋；
2個殼體泄油口；好的吸入性能；允許連續(xù)運行壓力為280 bar；
低噪聲；長壽命；主軸可承受軸向力和徑向力；單位功率的重量輕；短的控制時間；通軸驅(qū)動，可實現(xiàn)多回路系統(tǒng)。
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